正确的堆放防腐钢管注意要点

　　1.防腐钢管入库、出库外观检查标准：

　　①逐根检查，聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、无麻点、无褶皱、无裂纹、色泽应均匀。管材表面应无斑疤、重皮和严重锈蚀等陷。

　　②钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2％。管材表面局部凹凸应小于2mm。

　　2.防腐钢管运输标准:

　　①装卸：管子装卸应使用不损伤管口的专用吊具，弯管应采取吊管带装卸，不得损伤防腐层。所有施工机具和设备在行车、吊装、装卸过程中，其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合规定。装车前，应核对管子的防腐等级、材质、壁厚，不宜将不同防腐等级、材质、壁厚的管子混装。

　　②运输:管子的运输应符合交通部门的有关规定。拖车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱应牢固.运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层采取保护措施（用柔性捆扎绳两端捆扎）。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之问、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料村垫。捆扎绳外应套橡胶管或其他软质管套。弯管运输应采取特殊的措施（使用软性隔垫，避免相互碰撞磨损防腐底漆）。

　　3.防腐钢管的存放标准：

　　①管子、管件、阀门及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。

　　②玻璃布、热缠带、热收缩套等材料应存放在通风干燥的库房。

　　③管子、管件、阀门等材料或设备可以分类露天存放，存放场地应

　　平整、无石块，地面不得积水。存放场地应保持1％～2％的坡度，并设有排水沟。存放场地内应有汽车与吊车进出场的道路，场地上方应无架空电力线。

　　④仓库内防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应垫放软垫，下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂带，管子距地面的距离应大于50mm。为保证管垛的稳定，下一层的防腐管应用楔子固定。

　　⑤现场施工时管材存放要求：防腐管底部应采用两道(或以上)支垫

　　垫起，支垫间距为4m～8m，支垫小宽度为100mm，防腐管离地面不得少于100mm，支垫与防腐管及防腐管相互之间应垫上柔性隔离物。防腐管允许堆放层数应符合下表要求：

　　公称直径DN（mm）

　　DN＜200＜300＜400

　　堆放层数

　　⑥阀门宜原包装存放，存放时应采取防水措施。